基于物联网的多路模拟量可编程控制器综合了DCS/PLC通用控制系统,及热工仪表专用装置,的两家之长,在特定应用场合和市场,会发挥出特有的优势。
1. 在低端硬件平台上,提供孔板计算、温压补偿、比容换算等各种专用算法,快速实现温度、压力、流量、水位等信号的二次处理,以及过程控制所需的常用算法;
2. 通过用户组态,完成各种单回路调节、串级调节、多冲量调节等控制功能,建立现场就地控制,比各种专用仪表都具有更灵活的开发能力;
3. 采用模拟量归一化处理,使得同一个通道能处理电流、电压、热电阻、热电偶的各种信号,实现多种二次仪表功能,并在就地显示屏上显示,除了提供数字显示外,还可提供曲线、棒图、饼图、颜色变化等多种信号展现形式;
4. 提供丰富的联网能力,利用物联网技术,快速构建涵盖整个生产企业的监控网络。
控制器
可扩展模块
组态方便灵活人性化
附:各类控制方案比较
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优点 |
缺点 |
DCS系统 |
部件模块化,信号容量大;
用户可根据工艺,自行设计构成各种控制方案;
一般具有很多过程控制专用算法,用户设计成本较低; |
需要专用场地和环境;
集中控制;
信号集中,布线成本较高;
模拟量部件价格较高; |
PLC系统 |
部件模块化,信号容量大;
用户可根据工艺,自行设计构成各种控制方案;
部分产品环境适应能力强,具备就地控制能力; |
一般缺少过程控制专用算法,需要自行搭建设计,用户设计成本较高;
模拟量部件价格较高; |
仪表控制 |
为某类信号专门设计,用户设计成本较低;
一般现场接线使用; |
产品功能单一,导致总成本较高;
某些专用智能仪表价格昂贵;
信号之间缺乏关联; |
FCS系统 |
就地仪表智能化;
布线成本低;
维护方便; |
控制系统及就地仪表成本很高; |
该款控制装置具备以下功能和特点:
1. 具备较强的信号通用处理能力
在一个信号通道上,能够接受常用的4~20mA、1~5V、常用热电阻、常用热电偶等各种信号,并经过简单设置(类型、量程),转换成相应物理量,在装置上予以显示。并具备限幅报警、限速报警等功能。
2. 提供过程专用算法
该装置应该提供信号滤波、孔板流量计算、温压补偿等算法,便于用户对一次信号进行预处理、转换和补偿,实现专用仪表的功能;
3. 可由用户组态控制策略
用户可以根据生产工艺,对控制策略进行组态,构成单回路调节、多冲量调节、串级调节等各种符合生产需要的控制方案。而且这部分组态工作应该简单,易于操作;
4. 就地安装,接线方便
该装置应该能够满足生产现场的工作条件,且体积小巧,安装灵活,接线方便,便于用户在就地进行安装和调试工作;
5. 远程通讯和操控
该装置能够提供远程通讯和远程控制能力,方便构成更大范围的控制系统,或者提供用户进行远程的监视和操作,真正意义上实现集中监控,分散控制的目标,降低系统的整体风险;
6. 物联网功能
该装置能够提供各种联网的功能,用户可以藉此快速构建各种规模的互联网络,该网络能够不受地理范围的限制,使得用户可以在不同层级对企业的生产实施监控管理。
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