反应釜全自动配料计量控制系统能够快速、准确地完成液体、粉体物料的准动态计量，可同时对多种液体和粉体进行实时质量计量，并具有对各环节工况的记录、统计、汇总、打印等功能。该系统能够手动或自动准确地完成预定的反应釜加料、变频搅拌，卸料到成品罐、成品灌装大桶、罐车等任务，广泛适用于化工、食用油、食品加工、乳业、果汁、建筑等行业的投料、灌装及管道输送的精确计量、自动控制。
全自动配料计量控制系统特点
1、 采用连续动态计量的方式进行固态、液态、粉态物料的定量计量，效率高；
2、 采用操作台集中控制，组态软件友好人机界面，操作员可在控制室中监视生产线的工作状态，完成一切操作，提高了工作效率及处理异常情况的速度；
3、 称重仪表安装集中化，使得与上位工控机和PLC的通信更加便捷、安全、可靠；
4、 生产、管理软件功能强大，可完成各种生产控制和数据管理功能；
5、 升级扩充方便：用户如果需要将已有系统扩充，仅需将系统新安装的传感器引线、阀门控制线接入控制室操作台，并在软件界面上增加相应的功能模块即可，简单快捷。
6、 具有液位检测功能：根据用户要求，在原料罐和成品罐内可安装液位计或液位开关，对液位实时监控，避免事故的发生。
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